جزئیات اساسی
تعداد (قطعه):40
روش حمل و نقل:حمل و نقل زمینی، حمل و نقل دریایی
معرفی محصول
معرفی محصول شیر کنترل هیدرولیک:
اصل کار
شیر کنترل دریچه هیدرولیکی با کنترل حرکت هسته شیر از طریق سیستم محرکه هیدرولیکی، ناحیه جریان دهانه دریچه را تغییر داده و در نتیجه جریان سیال و فشار را تنظیم میکند.
شیر کنترل دریچه هیدرولیکی با کنترل حرکت هسته شیر از طریق سیستم محرکه هیدرولیکی، ناحیه جریان دهانه دریچه را تغییر داده و در نتیجه جریان سیال و فشار را تنظیم میکند.
ویژگیهای ساختاری
جنس اجزای کلیدی: اجزای کلیدی از کاربید سیمانی ساخته شدهاند که دارای ویژگیهای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر فرسایش است. این ماده میتواند به طور مؤثری در برابر فرسایش ذرات در سیال مقاومت کند و عمر مفید محصول را به طور چشمگیری افزایش دهد. به عنوان مثال، در برخی از چاههای نفت با فشار بالا و شن زیاد، هسته شیر کاربید سیمانی میتواند برای مدت طولانی به طور پایدار کار کند.
فرآیند عملیات سطحی: قطعات بدنه شیر که مستعد فرسایش هستند، از فرآیندهای عملیات سطحی ویژه مانند پاشش پوششهای مقاوم در برابر سایش و آبکاری شیمیایی استفاده میکنند که مقاومت بدنه شیر در برابر فرسایش را افزایش داده، سایش بدنه شیر توسط سیال را کاهش داده و خطر نشتی را کم میکند.
جنس اجزای کلیدی: اجزای کلیدی از کاربید سیمانی ساخته شدهاند که دارای ویژگیهای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر فرسایش است. این ماده میتواند به طور مؤثری در برابر فرسایش ذرات در سیال مقاومت کند و عمر مفید محصول را به طور چشمگیری افزایش دهد. به عنوان مثال، در برخی از چاههای نفت با فشار بالا و شن زیاد، هسته شیر کاربید سیمانی میتواند برای مدت طولانی به طور پایدار کار کند.
فرآیند عملیات سطحی: قطعات بدنه شیر که مستعد فرسایش هستند، از فرآیندهای عملیات سطحی ویژه مانند پاشش پوششهای مقاوم در برابر سایش و آبکاری شیمیایی استفاده میکنند که مقاومت بدنه شیر در برابر فرسایش را افزایش داده، سایش بدنه شیر توسط سیال را کاهش داده و خطر نشتی را کم میکند.
پارامترهای عملکرد
فشار کاری نامی: معمولاً بین 69.0 مگاپاسکال تا 138.0 مگاپاسکال (10000psi تا 20000psi) است که میتواند نیازهای استفاده در شرایط فشار بالا مانند استخراج نفت در اعماق دریا، خطوط لوله شیمیایی فشار بالا و سایر زمینهها را برآورده کند.
قطر اسمی: مشخصات رایج شامل 2″، 3″ و غیره است. قطرهای اسمی مختلف برای سیستمهای لولهکشی با نیازهای جریان متفاوت مناسب هستند تا اطمینان حاصل شود که مایع میتواند به راحتی از طریق شیر کنترل عبور کند و از افت فشار بیش از حد جلوگیری شود.
دمای کاری: محدوده دمای کاری به طور کلی -29℃ تا 121℃ (PU)، -46℃ تا 121℃ (LU) یا -20℉ تا 250℉ (PU)، -50℉ تا 250℉ (LU) است. این محصول میتواند با طیف وسیعی از محیطهای دمایی سازگار شود و در پروژههای استخراج و انتقال نفت و گاز در شرایط آب و هوایی مختلف مانند مناطق قطبی سرد یا مناطق بیابانی با دمای بالا مورد استفاده قرار گیرد.
فشار کاری نامی: معمولاً بین 69.0 مگاپاسکال تا 138.0 مگاپاسکال (10000psi تا 20000psi) است که میتواند نیازهای استفاده در شرایط فشار بالا مانند استخراج نفت در اعماق دریا، خطوط لوله شیمیایی فشار بالا و سایر زمینهها را برآورده کند.
قطر اسمی: مشخصات رایج شامل 2″، 3″ و غیره است. قطرهای اسمی مختلف برای سیستمهای لولهکشی با نیازهای جریان متفاوت مناسب هستند تا اطمینان حاصل شود که مایع میتواند به راحتی از طریق شیر کنترل عبور کند و از افت فشار بیش از حد جلوگیری شود.
دمای کاری: محدوده دمای کاری به طور کلی -29℃ تا 121℃ (PU)، -46℃ تا 121℃ (LU) یا -20℉ تا 250℉ (PU)، -50℉ تا 250℉ (LU) است. این محصول میتواند با طیف وسیعی از محیطهای دمایی سازگار شود و در پروژههای استخراج و انتقال نفت و گاز در شرایط آب و هوایی مختلف مانند مناطق قطبی سرد یا مناطق بیابانی با دمای بالا مورد استفاده قرار گیرد.
شرایط کاری و دامنه کاربرد
شرایط کاری قابل استفاده: قابل استفاده برای شرایط کاری استاندارد و شرایط کاری سخت حاوی محیطهای خورنده مانند H₂S. در بهرهبرداری از میادین نفت و گاز حاوی گوگرد، شیرهای کنترل دریچه هیدرولیکی میتوانند به طور موثر در برابر خوردگی H₂S مقاومت کنند و از عملکرد عادی شیرها و ایمنی سیستمهای خط لوله اطمینان حاصل کنند.
محدوده کاربرد: به طور گستردهای در استخراج نفت و گاز و زمینههای مهندسی مرتبط مانند شکافزنی، سیمانکاری، اسیدکاری و آزمایش خطوط لوله استفاده میشود. در عملیات شکافزنی، جریان و فشار مایع شکافزنی میتواند به دقت کنترل شود تا اثر شکافزنی تضمین شود؛ در فرآیند سیمانکاری، جریان تزریق دوغاب سیمان میتواند تنظیم شود تا کیفیت سیمانکاری تضمین گردد.
شرایط کاری قابل استفاده: قابل استفاده برای شرایط کاری استاندارد و شرایط کاری سخت حاوی محیطهای خورنده مانند H₂S. در بهرهبرداری از میادین نفت و گاز حاوی گوگرد، شیرهای کنترل دریچه هیدرولیکی میتوانند به طور موثر در برابر خوردگی H₂S مقاومت کنند و از عملکرد عادی شیرها و ایمنی سیستمهای خط لوله اطمینان حاصل کنند.
محدوده کاربرد: به طور گستردهای در استخراج نفت و گاز و زمینههای مهندسی مرتبط مانند شکافزنی، سیمانکاری، اسیدکاری و آزمایش خطوط لوله استفاده میشود. در عملیات شکافزنی، جریان و فشار مایع شکافزنی میتواند به دقت کنترل شود تا اثر شکافزنی تضمین شود؛ در فرآیند سیمانکاری، جریان تزریق دوغاب سیمان میتواند تنظیم شود تا کیفیت سیمانکاری تضمین گردد.
مزایای محصول
تنظیم دقیق: در مقایسه با شیرهای کنترل دستی، شیرهای کنترل هیدرولیک میتوانند تنظیم دقیقتری برای جریان و فشار انجام دهند. از طریق سیستم کنترل هیدرولیک، موقعیت هسته شیر را میتوان بر اساس نیازهای واقعی تنظیم دقیق کرد و الزامات تولید مواد شیمیایی دقیق، هوافضا و سایر زمینههایی را که نیاز به دقت بالایی در کنترل جریان و فشار دارند، برآورده ساخت.
پاسخ سریع: درایو هیدرولیک دارای ویژگی پاسخ سریع است که میتواند در مدت زمان کوتاهی عمل هسته شیر را محقق کند و در نتیجه جریان و فشار را به سرعت تنظیم کند. در برخی شرایط اضطراری، مانند نشت خط لوله، تغییرات ناگهانی فشار و غیره، شیر کنترل هیدرولیک میتواند به سرعت پاسخ دهد تا از ایمنی سیستم خط لوله و تجهیزات محافظت کند.
کنترل از راه دور: این قابلیت را دارد که با سیستم کنترل از راه دور ادغام شود تا به عملیات و نظارت از راه دور دست یابد. در پالایشگاههای پتروشیمی بزرگ، خطوط لوله طولانی و سایر سناریوها، اپراتورها میتوانند شیر کنترل هیدرولیک را بدون حضور در محل تنظیم و نظارت کنند که باعث افزایش بهرهوری و ایمنی کار میشود.
روش اتصال انتهایی
در حال حاضر، روش اتصال انتهایی شیر برقی هیدرولیک معمولاً یک اتصال یونیون است. این روش اتصال دارای مزایای اتصال مطمئن، آببندی خوب، نصب و جداسازی آسان است و میتواند به محیطهای کاری با فشار بالا و لرزش زیاد سازگار شود. این روش به طور گستردهای در اتصالات لولهکشی در صنایع نفت، گاز طبیعی و سایر صنایع استفاده میشود.
نگهداری
بازرسی منظم: کیفیت روغن، سطح مایع و فشار سیستم محرکه هیدرولیک را به طور منظم بررسی کنید تا از عملکرد عادی سیستم هیدرولیک اطمینان حاصل شود. در عین حال، سایش قطعات کلیدی مانند هسته شیر و نشیمنگاه شیر را بررسی کنید. در صورت وجود سایش، آنها را به موقع تعویض کنید.
تمیز کردن و روانکاری: به طور منظم کثیفی و ناخالصیهای داخل و خارج بدنه شیر را تمیز کنید تا از ورود آنها به سیستم هیدرولیک یا تأثیر بر حرکت عادی هسته شیر جلوگیری شود. قطعات متحرک سیستم هیدرولیک را به درستی روانکاری کنید تا اصطکاک و سایش کاهش یابد.
تنظیم دقیق: در مقایسه با شیرهای کنترل دستی، شیرهای کنترل هیدرولیک میتوانند تنظیم دقیقتری برای جریان و فشار انجام دهند. از طریق سیستم کنترل هیدرولیک، موقعیت هسته شیر را میتوان بر اساس نیازهای واقعی تنظیم دقیق کرد و الزامات تولید مواد شیمیایی دقیق، هوافضا و سایر زمینههایی را که نیاز به دقت بالایی در کنترل جریان و فشار دارند، برآورده ساخت.
پاسخ سریع: درایو هیدرولیک دارای ویژگی پاسخ سریع است که میتواند در مدت زمان کوتاهی عمل هسته شیر را محقق کند و در نتیجه جریان و فشار را به سرعت تنظیم کند. در برخی شرایط اضطراری، مانند نشت خط لوله، تغییرات ناگهانی فشار و غیره، شیر کنترل هیدرولیک میتواند به سرعت پاسخ دهد تا از ایمنی سیستم خط لوله و تجهیزات محافظت کند.
کنترل از راه دور: این قابلیت را دارد که با سیستم کنترل از راه دور ادغام شود تا به عملیات و نظارت از راه دور دست یابد. در پالایشگاههای پتروشیمی بزرگ، خطوط لوله طولانی و سایر سناریوها، اپراتورها میتوانند شیر کنترل هیدرولیک را بدون حضور در محل تنظیم و نظارت کنند که باعث افزایش بهرهوری و ایمنی کار میشود.
روش اتصال انتهایی
در حال حاضر، روش اتصال انتهایی شیر برقی هیدرولیک معمولاً یک اتصال یونیون است. این روش اتصال دارای مزایای اتصال مطمئن، آببندی خوب، نصب و جداسازی آسان است و میتواند به محیطهای کاری با فشار بالا و لرزش زیاد سازگار شود. این روش به طور گستردهای در اتصالات لولهکشی در صنایع نفت، گاز طبیعی و سایر صنایع استفاده میشود.
نگهداری
بازرسی منظم: کیفیت روغن، سطح مایع و فشار سیستم محرکه هیدرولیک را به طور منظم بررسی کنید تا از عملکرد عادی سیستم هیدرولیک اطمینان حاصل شود. در عین حال، سایش قطعات کلیدی مانند هسته شیر و نشیمنگاه شیر را بررسی کنید. در صورت وجود سایش، آنها را به موقع تعویض کنید.
تمیز کردن و روانکاری: به طور منظم کثیفی و ناخالصیهای داخل و خارج بدنه شیر را تمیز کنید تا از ورود آنها به سیستم هیدرولیک یا تأثیر بر حرکت عادی هسته شیر جلوگیری شود. قطعات متحرک سیستم هیدرولیک را به درستی روانکاری کنید تا اصطکاک و سایش کاهش یابد.
پارامترهای محصول:
| نام محصول | شیر کنترل هیدرولیک |
| مدل مشخصات | 2 9/16 |
| استاندارد پیادهسازی | API 6A |
| فشار کاری نامی | 15000psi |
| سطح مشخصات محصول | PSL1 تا PSL3G |
| سطح عملکرد محصول | PR1~PR2 |
| سطح دما | PU، LU |
| سطح مواد | AA~FF |
| رنگ محصول | قرمز |
به عنوان یک تولیدکننده ماشینآلات نفتی، شرکت ما همچنین مانع فوران (Blowout Preventer)، منیفولد (Manifold)، اتصال زیرزمین (Cellar Connection)، شیر (Valve)، اتصالات لوله (Pipe Fitting) و دستگاه کنترل (Control Apparatus) و غیره را تولید میکند.
در صورت نیاز، لطفا با ما تماس بگیرید.
در صورت نیاز، لطفا با ما تماس بگیرید.
تصاویر جزئی:
خدمات ما:
جزئیات محصول
