Najważniejsze szczegóły
Ilość (sztuk):25
Czas realizacji zamówienia:45 days
Wysyłka:Transport lądowy, transport morski
Wprowadzenie produktu
Główny korpus zapórki rurociągowej pod ciśnieniem jest kluczowym elementem wyposażenia do operacji pod ciśnieniem. Jest on głównie używany do kontrolowania uszczelnienia głowicy odwiertu podczas operacji rurociągowej pod ciśnieniem, zapobiegania wyrzutom wysokociśnieniowej ropy, gazu, wody i innych płynów z odwiertu, oraz zapewnienia bezpieczeństwa operacji i środowiska.
Skład strukturalny
Obudowa: Zazwyczaj wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, posiada wystarczającą wytrzymałość i ciągliwość, aby wytrzymać wysokie ciśnienie. Jego wnętrze jest zaprojektowane z precyzyjnymi komorami i kanałami, które mieszczą i kierują ruch innych elementów oraz zapewniają niezawodną strukturę wsparcia dla uszczelnienia.
Brama lub rdzeń gumowy: Jest to kluczowy element zapewniający uszczelnienie głowicy odwiertu. Brama zaworu przeciwwybuchowego typu zasuwowego ma różne typy, takie jak pełne uszczelnienie, półuszczelnienie, zmienna średnica i cięcie, które można wybrać w zależności od różnych wymagań operacyjnych. Pierścieniowy zawór przeciwwybuchowy tworzy uszczelnienie na głowicy odwiertu za pomocą specjalnego kształtu gumowego rdzenia, takiego jak stożkowy lub kulisty gumowy rdzeń. Gdy w odwiertie znajduje się rura, gumowy rdzeń półzamkniętego zaworu zasuwowego lub pierścieniowego może objąć rurę, aby uzyskać uszczelnienie przestrzeni pierścieniowej między rurą a odwiertem; gdy w odwiertie nie ma rury, w pełni zamknięty zawór zasuwowy może zamknąć całą głowicę odwiertu.
Tłok i cylinder: System hydrauliczny popycha tłok do ruchu, wtryskując olej pod wysokim ciśnieniem do cylindra, co napędza bramę lub rdzeń gumowy do otwierania i zamykania. Projekt tłoka i cylindra musi zapewnić płynność i uszczelnienie ruchu, aby zapewnić niezawodne działanie urządzenia zapobiegającego wyrwom.
Uszczelki: Rozmieszczone w różnych kluczowych częściach, takich jak między bramą a obudową, między tłokiem a cylindrem, między drzwiami bocznymi a obudową itp., aby zapobiec wyciekowi płynu z odwiertu na zewnątrz urządzenia zapobiegającego wyrwom lub systemu hydraulicznego, oraz zapewnić wydajność uszczelnienia urządzenia zapobiegającego wyrwom.
Zasada działania
Proces zamykania: W przypadku wystąpienia wypływu, fontanny itp. w odwiercie i konieczności jego uszczelnienia, system sterowania hydraulicznego dostarcza olej pod wysokim ciśnieniem do komory zamykania cylindra zaworu przeciwwybuchowego. Olej pod wysokim ciśnieniem popycha tłok do góry. W przypadku zaworu przeciwwybuchowego typu bramowego, tłok napędza bramę do ruchu wzdłuż prowadnicy komory bramy w kierunku środka głowicy odwiertu, tak aby przedni rdzeń uszczelniający bramy został ściśnięty i zdeformowany, uszczelniając przednią część, a górny rdzeń uszczelniający i obudowa są ściskane przez interferencję, tworząc górną część uszczelnienia, tworząc wstępne uszczelnienie; gdy na głowicy odwiertu występuje ciśnienie, ciśnienie odwiertu popycha przednią uszczelkę bramy od tyłu bramy, aby dalej ją ściskać i deformować, a jednocześnie ciśnienie odwiertu popycha bramę od dołu, aby unosiła się i zamykała na górnej powierzchni uszczelniającej obudowy, tworząc niezawodne uszczelnienie, to znaczy ciśnienie odwiertu wspomaga uszczelnienie. W przypadku zaworu przeciwwybuchowego pierścieniowego, tłok porusza się do góry, powodując ruch rdzenia gumowego w górę wzdłuż powierzchni kulistej lub zbliżanie się do środka pod wpływem ograniczenia górnej pokrywy i działania ściskającego wewnętrznego stożka tłoka, napinając i obejmując rurę olejową, aby osiągnąć uszczelnienie przestrzeni pierścieniowej między rurą olejową a odwiertem lub całkowicie uszczelnić głowicę odwiertu.
Proces otwierania: Gdy konieczne jest otwarcie głowicy odwiertu w celu kontynuowania operacji, system sterowania hydraulicznego przełącza olej pod wysokim ciśnieniem do komory otwierania cylindra olejowego, popychając tłok w dół, a zasuwę lub rdzeń gumowy jest przywracany pod działaniem własnej siły sprężystości i ciśnienia w odwiertie, a głowica odwiertu jest otwierana.
Obudowa: Zazwyczaj wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, posiada wystarczającą wytrzymałość i ciągliwość, aby wytrzymać wysokie ciśnienie. Jego wnętrze jest zaprojektowane z precyzyjnymi komorami i kanałami, które mieszczą i kierują ruch innych elementów oraz zapewniają niezawodną strukturę wsparcia dla uszczelnienia.
Brama lub rdzeń gumowy: Jest to kluczowy element zapewniający uszczelnienie głowicy odwiertu. Brama zaworu przeciwwybuchowego typu zasuwowego ma różne typy, takie jak pełne uszczelnienie, półuszczelnienie, zmienna średnica i cięcie, które można wybrać w zależności od różnych wymagań operacyjnych. Pierścieniowy zawór przeciwwybuchowy tworzy uszczelnienie na głowicy odwiertu za pomocą specjalnego kształtu gumowego rdzenia, takiego jak stożkowy lub kulisty gumowy rdzeń. Gdy w odwiertie znajduje się rura, gumowy rdzeń półzamkniętego zaworu zasuwowego lub pierścieniowego może objąć rurę, aby uzyskać uszczelnienie przestrzeni pierścieniowej między rurą a odwiertem; gdy w odwiertie nie ma rury, w pełni zamknięty zawór zasuwowy może zamknąć całą głowicę odwiertu.
Tłok i cylinder: System hydrauliczny popycha tłok do ruchu, wtryskując olej pod wysokim ciśnieniem do cylindra, co napędza bramę lub rdzeń gumowy do otwierania i zamykania. Projekt tłoka i cylindra musi zapewnić płynność i uszczelnienie ruchu, aby zapewnić niezawodne działanie urządzenia zapobiegającego wyrwom.
Uszczelki: Rozmieszczone w różnych kluczowych częściach, takich jak między bramą a obudową, między tłokiem a cylindrem, między drzwiami bocznymi a obudową itp., aby zapobiec wyciekowi płynu z odwiertu na zewnątrz urządzenia zapobiegającego wyrwom lub systemu hydraulicznego, oraz zapewnić wydajność uszczelnienia urządzenia zapobiegającego wyrwom.
Zasada działania
Proces zamykania: W przypadku wystąpienia wypływu, fontanny itp. w odwiercie i konieczności jego uszczelnienia, system sterowania hydraulicznego dostarcza olej pod wysokim ciśnieniem do komory zamykania cylindra zaworu przeciwwybuchowego. Olej pod wysokim ciśnieniem popycha tłok do góry. W przypadku zaworu przeciwwybuchowego typu bramowego, tłok napędza bramę do ruchu wzdłuż prowadnicy komory bramy w kierunku środka głowicy odwiertu, tak aby przedni rdzeń uszczelniający bramy został ściśnięty i zdeformowany, uszczelniając przednią część, a górny rdzeń uszczelniający i obudowa są ściskane przez interferencję, tworząc górną część uszczelnienia, tworząc wstępne uszczelnienie; gdy na głowicy odwiertu występuje ciśnienie, ciśnienie odwiertu popycha przednią uszczelkę bramy od tyłu bramy, aby dalej ją ściskać i deformować, a jednocześnie ciśnienie odwiertu popycha bramę od dołu, aby unosiła się i zamykała na górnej powierzchni uszczelniającej obudowy, tworząc niezawodne uszczelnienie, to znaczy ciśnienie odwiertu wspomaga uszczelnienie. W przypadku zaworu przeciwwybuchowego pierścieniowego, tłok porusza się do góry, powodując ruch rdzenia gumowego w górę wzdłuż powierzchni kulistej lub zbliżanie się do środka pod wpływem ograniczenia górnej pokrywy i działania ściskającego wewnętrznego stożka tłoka, napinając i obejmując rurę olejową, aby osiągnąć uszczelnienie przestrzeni pierścieniowej między rurą olejową a odwiertem lub całkowicie uszczelnić głowicę odwiertu.
Proces otwierania: Gdy konieczne jest otwarcie głowicy odwiertu w celu kontynuowania operacji, system sterowania hydraulicznego przełącza olej pod wysokim ciśnieniem do komory otwierania cylindra olejowego, popychając tłok w dół, a zasuwę lub rdzeń gumowy jest przywracany pod działaniem własnej siły sprężystości i ciśnienia w odwiertie, a głowica odwiertu jest otwierana.
Jako producent maszyn wiertniczych, nasza firma produkuje również przerywacze wybuchów (BOP), kolektory, połączenia szybowe, zawory, złączki rurowe i aparaturę kontrolną itp.
Jeśli potrzebujesz, skontaktuj się z nami.
Jeśli potrzebujesz, skontaktuj się z nami.
Zdjęcia szczegółowe:
Nasze usługi:
