Colector de aceite de prueba

Aplicaciones: Adecuado para operaciones de alta presión en campos petroleros en tierra y mar adentro, incluyendo perforación, completación de pozos, pruebas de pozos, fracturación, acidificación y pruebas de fondo de pozo. Cumple con estándares internacionales como API 6A, API 17D e ISO 10423.

Características:
1. Material de alta resistencia: El cuerpo principal está fabricado con acero aleado de alta calidad (por ejemplo, 4130, 4140) o acero inoxidable (por ejemplo, 316/316L), tratado térmicamente para una excelente resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión y resistencia al impacto. Puede soportar altas presiones (hasta 15.000 psi / 1.034 bar) y condiciones de operación extremas.

2. Diseño modular: Adopta una estructura estandarizada y modular, que permite una combinación flexible según los requisitos del sitio. Permite la derivación multicanal, el monitoreo de presión, el control de flujo y admite una instalación y desmontaje rápidos.

3. Múltiples protecciones de seguridad: Equipado con componentes clave como válvulas de seguridad de alta presión, preventores de reventones (BOPs), manómetros, válvulas de venteo y válvulas antirretorno, lo que garantiza la liberación automática de presión o el cierre en situaciones anormales para proteger la seguridad del personal y del equipo.

4. Estructura de sellado de precisión: Todas las conexiones utilizan sellos metálicos (como sellos cónicos y sellos de doble férula) o anillos de sellado de caucho de alto rendimiento, combinados con procesos de mecanizado de alta precisión, logrando cero fugas y adecuados para entornos de medios corrosivos que contienen sulfuro de hidrógeno (H₂S) y dióxido de carbono (CO₂).

5. Integración de monitoreo inteligente: Los sensores opcionales de presión/temperatura remotos y los sistemas de adquisición de datos permiten el monitoreo en tiempo real y el registro de datos del proceso de prueba de aceite, lo que facilita el análisis y la toma de decisiones posteriores.

6. Resistencia a la corrosión y al desgaste: La pared interior se somete a un tratamiento de recubrimiento especial (como nitruración y pulverización cerámica) para resistir eficazmente la erosión por arena y la corrosión ácida/alcalina, extendiendo la vida útil.

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