Wesentliche Details
Menge (Stück):26
Lieferzeit:45 days
Versand:Landtransport, Seetransport
Produkteinführung
Als Schlüsselkomponente des Flachventils spielt die Flachventilscheibe in vielen Industriebereichen eine zentrale Rolle im Prozess der Fluidsteuerung.
Strukturelles Design und Spezifikationen
Vielfältige Größenspezifikationen: Die flache Ventilplatte verfügt über eine Vielzahl von Größenspezifikationen, darunter 2 9/16 Zoll, 3 1/8 Zoll, 4 1/16 Zoll usw., um die präzisen Anpassungsanforderungen von Rohrleitungssystemen mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern zu erfüllen. Dies gewährleistet eine nahtlose Verbindung mit dem entsprechenden Ventilkörper und der Rohrleitung in einer Vielzahl von Anwendungsszenarien in verschiedenen Branchen wie Öl, Erdgas, Chemie und Strom, wodurch die Effizienz und Stabilität des Flüssigkeitstransports sichergestellt wird.
Flache Plattenstrukturmerkmale: Es wird ein einfaches und effizientes Flachplattendesign übernommen. Der Hauptteil ist eine Flachplattenstruktur. Die Oberfläche wurde fein bearbeitet und weist eine ausgezeichnete Ebenheit und Oberflächengüte auf. Dies trägt nicht nur dazu bei, den Strömungswiderstand beim Durchströmen zu reduzieren, Energieverluste zu minimieren und die Durchflusskapazität des Ventils zu verbessern, sondern ermöglicht auch einen dichten, gleichmäßigen und zuverlässigen Dichtkontakt mit dem Ventilsitz, wodurch Flüssigkeitsaustritt effektiv verhindert und sichergestellt wird, dass die Dichtleistung des Ventils im geschlossenen Zustand optimal ist.
Optimierte Kantenbearbeitung: Die Kante der Ventilscheibe wird üblicherweise mit einem speziellen Rundungs- oder Anfasverfahren bearbeitet. Dieses Konstruktionsdetail kann die Strömungseigenschaften des Fluids weiter optimieren, die Turbulenzen des Fluids an der Kante der Ventilscheibe reduzieren und die Spülung und den Verschleiß der Ventilscheibe und des Ventilsitzes durch das Fluid verringern, wodurch die Lebensdauer der Ventilscheibe und des gesamten Ventils verlängert wird. Dies trägt auch zur Verbesserung der Stabilität und Zuverlässigkeit des Ventils während des Betriebs bei.
Strukturelles Design und Spezifikationen
Vielfältige Größenspezifikationen: Die flache Ventilplatte verfügt über eine Vielzahl von Größenspezifikationen, darunter 2 9/16 Zoll, 3 1/8 Zoll, 4 1/16 Zoll usw., um die präzisen Anpassungsanforderungen von Rohrleitungssystemen mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern zu erfüllen. Dies gewährleistet eine nahtlose Verbindung mit dem entsprechenden Ventilkörper und der Rohrleitung in einer Vielzahl von Anwendungsszenarien in verschiedenen Branchen wie Öl, Erdgas, Chemie und Strom, wodurch die Effizienz und Stabilität des Flüssigkeitstransports sichergestellt wird.
Flache Plattenstrukturmerkmale: Es wird ein einfaches und effizientes Flachplattendesign übernommen. Der Hauptteil ist eine Flachplattenstruktur. Die Oberfläche wurde fein bearbeitet und weist eine ausgezeichnete Ebenheit und Oberflächengüte auf. Dies trägt nicht nur dazu bei, den Strömungswiderstand beim Durchströmen zu reduzieren, Energieverluste zu minimieren und die Durchflusskapazität des Ventils zu verbessern, sondern ermöglicht auch einen dichten, gleichmäßigen und zuverlässigen Dichtkontakt mit dem Ventilsitz, wodurch Flüssigkeitsaustritt effektiv verhindert und sichergestellt wird, dass die Dichtleistung des Ventils im geschlossenen Zustand optimal ist.
Optimierte Kantenbearbeitung: Die Kante der Ventilscheibe wird üblicherweise mit einem speziellen Rundungs- oder Anfasverfahren bearbeitet. Dieses Konstruktionsdetail kann die Strömungseigenschaften des Fluids weiter optimieren, die Turbulenzen des Fluids an der Kante der Ventilscheibe reduzieren und die Spülung und den Verschleiß der Ventilscheibe und des Ventilsitzes durch das Fluid verringern, wodurch die Lebensdauer der Ventilscheibe und des gesamten Ventils verlängert wird. Dies trägt auch zur Verbesserung der Stabilität und Zuverlässigkeit des Ventils während des Betriebs bei.
Produktparameter:
| Produktname: | Ventilplatte |
| Spezifikationsmodell: | 3 1/8 |
| Umsetzungsstandard: | API 6A |
| Nenndruck: | 5000 psi |
| Produktspezifikationsstufe: | PSL1~PSL3G |
| Produktleistungsstufe: | PR1~PR2 |
| Temperaturniveau: | PU, LU |
| Materialebene: | AA~FF |
| Produktfarbe: | Silber |
Detailbilder:
Materialauswahl und Eigenschaften
Hochfeste legierte Stahlmaterialien: Für Anwendungen, die hohen Druck, hohe Temperaturen und hohe Belastungen aushalten müssen, werden Ventilteller üblicherweise aus hochfesten legierten Stahlmaterialien wie 4130, 4140 und anderen Legierungsreihen gefertigt. Nach einem spezifischen Wärmebehandlungsverfahren können diese legierten Stähle eine ausgezeichnete Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erzielen, sodass sie auch unter extrem rauen Arbeitsbedingungen eine stabile strukturelle Integrität beibehalten können. Sie widerstehen effektiv dem Einfluss des Flüssigkeitsdrucks und der durch häufiges Öffnen und Schließen entstehenden Spannungen, gewährleisten den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Ventils, reduzieren das Risiko von Ausfallzeiten aufgrund von Schäden am Ventilteller erheblich und bieten eine solide Garantie für die Kontinuität der industriellen Produktion.
Korrosionsbeständiges Edelstahlmaterial: In Umgebungen mit korrosiven Medien wie der chemischen Industrie, Offshore-Plattformen und Meerwasserentsalzungsanlagen sind Ventilteller aus Edelstahl die erste Wahl, üblich sind 304er und 316er Edelstahl. Edelstahl verfügt über eine inhärente ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Die Legierungselemente wie Chrom und Nickel, die er enthält, können auf der Oberfläche des Ventiltellers einen dichten Passivierungsfilm bilden, der die Erosion verschiedener korrosiver Substanzen wie Säuren, Laugen und Salze wirksam widersteht. Dies stellt sicher, dass der Ventilteller bei langfristigem Kontakt mit korrosiven Medien nicht rostet, korrodiert oder perforiert, wodurch die Dichtleistung und Lebensdauer des Ventils nicht beeinträchtigt werden, die Wartungskosten und die Austauschhäufigkeit der Ausrüstung reduziert und die Produktionseffizienz und die wirtschaftlichen Vorteile verbessert werden.
Anwendung von Speziallegierungen und Beschichtungen: Für einige spezielle Arbeitsbedingungen, wie z. B. Hochtemperatur- und Hochdruck-Öl- und Gasförderumgebungen, die korrosive Gase wie Schwefelwasserstoff enthalten, kann die Ventilscheibe Speziallegierungsmaterialien wie Nickelbasislegierungen verwenden oder Beschichtungen mit besonderen Eigenschaften auf der Oberfläche von gewöhnlichen Metallventilscheiben anbringen, wie z. B. Keramikbeschichtungen und Wolframcarbidbeschichtungen. Diese Speziallegierungen und Beschichtungen können eine bessere Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Verschleiß, Korrosion und Spannungsrisskorrosion durch Schwefelwasserstoff bieten, wodurch der Anwendungsbereich von Flachventilscheiben weiter erweitert wird und sie für komplexere und anspruchsvollere industrielle Produktionsumgebungen geeignet sind.
Als Hersteller von Petroleummaschinen produziert unser Unternehmen auch Blowout Preventer, Manifold, Cellar Connection, Ventile, Rohrverbindungsstücke und Steuergeräte usw.
Bei Bedarf kontaktieren Sie uns bitte.
Unser Service:
